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工业用辊应贮存在温度为10-35℃,相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低,会引起橡胶的热裂解或热交联,从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂,造成能下降;另外如果湿度过大,潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。

工业用辊制作流程

混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等,使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了,因胶体还有杂质,未均匀,这就得过滤。过滤除了胶体无杂质,还要胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊,过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要,这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。

然后对胶辊进行加温加压和硫化处理,稳定增塑剂,使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩,能将收缩降低到小程度。通过固化处理可以将其松软变得但又不失其柔软度,传递油墨。

之后就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低,局部容易发脆,温度过高,胶辊表面易发生碳化,印刷时会出现掉皮现象,从而导致胶辊质量下降,不具有其良好的特性,不能很好的传递油墨,造成浪费。这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑,但是其表面仍有很多细小的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸表面光滑,使其油墨传递性能好,印刷的印品质量才高。 


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